ਸੂਟ laminating ਰਾਲ | LDPE, PP ਆਦਿ |
ਸੂਟ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਗਜ਼ (80-400g/m²) |
ਅਧਿਕਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ | 300m/min (ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ) |
ਪਰਤ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | 600-1200, ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਚੌੜਾਈ: 1300mm |
ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 0.008—0.05mm (ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ) |
ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਗਲਤੀ | ≤±5% |
ਆਟੋ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ ਰੇਂਜ | 3—100kg ਪੂਰਾ ਹਾਸ਼ੀਏ |
ਅਧਿਕਤਮ extruder ਮਾਤਰਾ | 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ |
ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ | ∅800×1300 |
ਪੇਚ ਵਿਆਸ | ∅110mm ਅਨੁਪਾਤ35:1 |
ਅਧਿਕਤਮ ਅਨਵਾਈਂਡ ਵਿਆਸ | ∅1600mm |
ਅਧਿਕਤਮ ਰੀਵਾਈਂਡ ਵਿਆਸ | ∅1600mm |
ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਡਿਆ: 3″6″ ਅਤੇ ਰਿਵਾਈਂਡ ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਵਿਆਸ:3″6″ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ | |
ਐਕਸਟਰੂਡਰ 45kw ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | |
ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ | ਲਗਭਗ 200 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ | ਲਗਭਗ 39000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ | 16110 mm × 10500 mm × 3800 mm |
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਰੰਗ | ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਲਾਲ |
1. ਅਨਵਾਈਂਡ ਪਾਰਟ (ਪੀਐਲਸੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਰਵੋ ਅਨਵਾਇੰਡਿੰਗ)
1.1 ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ
ਢਾਂਚਾ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ਾਫਟ-ਘੱਟ ਅਨਵਾਈਡਿੰਗ ਫਰੇਮ
BA ਸੀਰੀਜ਼ ਸਪਲੀਸਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੋਲ ਸਟੈਂਡ ਉੱਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਗਲੇ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਲੀਸਰ ਸਾਈਡ ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਅੰਦਰ 2 ਚਲਣਯੋਗ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਲਣਯੋਗ ਕੇਂਦਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਭਾਗ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉੱਪਰ 2 ਨਿਪ ਰੋਲ ਹਨ।
ਕੈਪਸਟਨ ਰੋਲ, ਰਿਵਰਸ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਬਲ ਡਾਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਪੇਪਰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸਪਲੀਸਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਤੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਪੇਪਰ ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਧਿਕਤਮ 300m/min
a)ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ 0.45KG/mm ਤੋਂ ਵੱਧ, ਅਧਿਕਤਮ। 300 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ;
b)ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ 0.4KG/mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਵੇ, ਅਧਿਕਤਮ। 250 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ;
c)ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ 0.35KG/mm ਤੋਂ ਵੱਧ, ਅਧਿਕਤਮ। 150 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ;
ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ
ਅਧਿਕਤਮ 1200mm
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 500mm
ਸਪੀਡ CE-300
ਅਧਿਕਤਮ 300 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਾਟਾ
ਦਬਾਅ 6.5 ਬਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਬਾਅ 6 ਪੱਟੀ
ਮਾਡਲ CE-300
ਪਾਵਰ 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A
ਕੰਟਰੋਲ ਵੋਲਟੇਜ 12VDC/24VDC
1.1.1 ਸੁਤੰਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪਿੰਡਲ ਕਲੈਂਪ ਆਰਮ ਟਾਈਪ ਡਬਲ ਵਰਕ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ, ਏਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੋਡਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਓ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਏਬੀ ਸ਼ਾਫਟ ਆਟੋ ਰੀਲ ਬਦਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ।
1.1.2 ਅਧਿਕਤਮ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ dia. : 1600mm
1.1.3 ਆਟੋ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ ਰੇਂਜ :3—70kg ਪੂਰਾ ਮਾਰਜਿਨ
1.1.4 ਤਣਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ± 0.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
1.1.5 ਪੇਪਰ ਕੋਰ: 3” 6”
1.1.6 ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਖੋਜ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਟੈਂਸ਼ਨ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ PLC ਦਾ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ
1.1.7 ਡਰਾਈਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
1.1.8 ਤਣਾਅ ਸੈਟਿੰਗ: ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਸੈਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ
1.2 ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੁਗਾਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ
1.2.1 ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਮੋਟਰ ਬਫਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ, ਕਾਗਜ਼ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
1.2.2 ਵੱਖਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ
1.2.3 PLC ਆਟੋ ਨਵੀਂ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਟਰੀ ਸਪੀਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਗਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
1.2.4 ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੈੱਸ ਰੋਲਰ, ਕਟਰ ਟੁੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਬਦੀਲੀ, ਰੀਸੈਟ ਸਾਰੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ
1.2.5 ਰੋਲਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਾਰਮ,: 150mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਦਾ ਵਿਆਸ., ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗੀ
1.3 ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਟਰ ਰੀਕਟੀਫਾਇੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ (bst ਢਾਂਚਾ)
2. ਕੋਰੋਨਾ (ਯਿਲੀਅਨ ਅਨੁਕੂਲਿਤ)
ਕੋਰੋਨਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਕਤੀ: 20 ਕਿਲੋਵਾਟ
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ:
3.1 ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲਰ, ਕੰਪਾਊਂਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ, ਕੰਪਾਊਂਡ ਫਰਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3.2 ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ: ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਪੀਅਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਸ ਕੇ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.3 ਕਰਵਡ ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਫਲੈਟਿੰਗ ਬਣਤਰ,: ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੈਨਾਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
3.4 ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
3.5 ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਲੋਅਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੂਸਦਾ ਹੈ।
3.6 ਕੰਪਾਊਂਡ ਆਊਟਲੈੱਟ ਕਟਰ ਰੋਲਰ
3.7 ਕੰਪਾਊਂਡ ਰੋਲਰ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
3.8 ਕੰਪਾਊਂਡ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਜਾਪਾਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:
(1)ਕੰਪਾਊਂਡ ਰੋਲਰ:¢ 800 × 1300mm 1pcs
(2)ਰਬੜ ਰੋਲਰ:¢ 260 × 1300mm 1pcs
(3)ਪ੍ਰੈੱਸ ਰੋਲਰ:¢ 300 × 1300 mm 1pcs
(4) ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ:¢63 × 150 2pcs
(5)ਪੀਲ ਆਫ਼ ਰੋਲਰ:¢130 × 1300 1pcs
(6) 11KW ਮੋਟਰ (ਸ਼ੰਘਾਈ) 1 ਸੈੱਟ
(7) 11KW ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ (ਜਾਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ)
(8)ਰੋਟੇਟ ਕਨੈਕਟਰ:(2.5"2 1.25"4)
4. ਐਕਸਟਰੂਡਰ (ਆਟੋ ਉਚਾਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ)
4.1 ਪੇਚ ਵਿਆਸ: ¢ 110, ਅਧਿਕਤਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਗਭਗ: 250kg/h (ਜਾਪਾਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ)
4.2 ਟੀ-ਡਾਈ (ਤਾਈਵਾਨ GMA)
4.2.1 ਮੋਲਡ ਚੌੜਾਈ: 1400mm
4.2.2 ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੌੜਾਈ: 500-1200mm
4.2.3 ਮੋਲਡ ਲਿਪ ਗੈਪ: 0.8mm, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ: 0.008–0.05mm
4.2.4 ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਗਲਤੀ:≤±5%
4.2.5 ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ, ਹੀਟਿੰਗ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ
4.2.6 ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਪੈਸਜ, ਸਟਫਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਸਥਾ
4.3 ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਾਅ ਨੈੱਟਵਰਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ
4.4 ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਤੁਰਨਾ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਟਰਾਲੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਿਫਟ ਰੇਂਜ: 0-100mm
4.5 ਮੋਲਡ 7 ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ। ਪੇਚ ਬੈਰਲ 8 ਭਾਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ. ਕਨੈਕਟਰ 2 ਖੇਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
4.6 ਵੱਡਾ ਪਾਵਰ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ, ਹਾਰਡ ਟੂਥ (ਗੁਓ ਤਾਈ ਗੁਓ ਮਾਓ)
4.7 ਡਿਜੀਟਲ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ
ਮੁੱਖ ਭਾਗ:
(1) 45kw AC ਮੋਟਰ (ਸ਼ੰਘਾਈ)
(2) 45KW ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ (ਜਾਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ)
(3) ਡਿਜੀਟਲ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ 18pcs
(4) 1.5KW ਵਾਕਿੰਗ ਮੋਟਰ
5.Pneumatic ਗੋਲ ਚਾਕੂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਜੰਤਰ
5.1 ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਪੇਚ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲੋ
5.2 ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਟਰ
5.3 5.5kw ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ
6. ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ: 3D ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਢਾਂਚਾ
6.1 ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਫ੍ਰੇਮ:
6.1.1 ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਟਾਈਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਬਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨਲੋਡਿੰਗ।
੬.੧.੨ ਅਧਿਕਤਮ । ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਵਿਆਸ: ¢ 1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
6.1.3 ਰੋਲ-ਓਵਰ ਸਪੀਡ:1r/ਮਿੰਟ
6.1.4 ਤਣਾਅ: 3-70 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
6.1.5 ਤਣਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:± 0.2kg
6.1.6 ਪੇਪਰ ਕੋਰ: 3″ 6″
6.1.7 ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਸਿਲੰਡਰ ਕੁਸ਼ਨ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਫਲੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ PLC ਕੇਂਦਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। (ਜਾਪਾਨ SMC ਘੱਟ ਰਗੜ ਸਿਲੰਡਰ) 1 ਸੈੱਟ
6.1.8 ਡ੍ਰਾਈਵ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: 11KW ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ, ਰੋਟਰੀ ਏਨਕੋਡਰ ਸਪੀਡ ਫੀਡਬੈਕ, ਸੇਨਲੈਨ ਏਸੀ ਇਨਵਰਟਰ ਡੁਅਲ ਕਲੋਜ਼-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ PLC ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ। 1 ਸੈੱਟ
6.1.9 ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਸੈਟਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸੈਟਿੰਗ (ਜਾਪਾਨ SMC)
6.1.10 ਟੇਪਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ: ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ, PLC ਨਿਯੰਤਰਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ/ਹਵਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਵਰਤਨ (ਜਾਪਾਨ SMC) ਦੁਆਰਾ ਮਨਮਾਨੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
6.2 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
6.2.1 ਰਬਿੰਗ ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਸਪੋਰਟ ਰੋਲਰ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
6.2.2 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੁਤੰਤਰ ਕਟਰ ਵਿਧੀ
6.2.3 ਚੁਣਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੀਐਲਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਣਨਾ, ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
6.2.4 ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਰੋਲਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੀਸੈਟ ਆਦਿ ਦਾ ਕੰਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਪੂਰਾ ਹੋਇਆ।
6.2.5 ਨਿਰਧਾਰਨ
(1) ਰਗੜ ਰੋਲਰ: ¢700x1300mm 1 ਪੱਟੀ
(2) ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੋਟਰ: 11KW (ਸ਼ੰਘਾਈ ਲਿਚਾਓ) 1 ਸੈੱਟ
(3) ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਊਨ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ: ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ (ਥਾਈਲੈਂਡ ਮਾਉ)
(4) ਇਨਵਰਟਰ: 11KW (ਜਾਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ) 1 ਸੈੱਟ
(5) ਸਪੋਰਟ ਰੋਲਰ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ: ਫੋਰਸ ਦਾ 1 ਸੈੱਟ
(6) ਸਪੀਡ ਰੀਡਿਊਸਰ: ਸਖ਼ਤ ਦੰਦ 1 ਫੋਰਸ ਦਾ ਸੈੱਟ
(7) ਰੋਲਿੰਗ ਵਾਕਿੰਗ ਸਪੀਡ ਰੀਡਿਊਸਰ: ਫੋਰਸ ਦਾ 1 ਸੈੱਟ
(8) ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
7. ਆਟੋ ਏਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ
8. ਡਰਾਈਵ ਸੈਕਸ਼ਨ
8.1 ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
8.2 ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਵਾਇੰਡਿੰਗ ਮੋਟਰ: ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਆਰਕ ਗੇਅਰ, ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ
8.3 ਮੇਨ ਡ੍ਰਾਈਵ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ: ਸੀਲਿੰਗ ਆਇਲ-ਇਮਰਸਡ ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰ, ਲਾਈਨ ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬਣਤਰ
9.ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ
ਸੁਤੰਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੈਬਿਨੇਟ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਸਥਾਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ PLC (hollsys) ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਚਕਾਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਇਲਾਗ ਸਿਗਨਲ। ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ., ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ, ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਕਾਰ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਇਲਾਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਣਨਾ, ਮੈਮੋਰੀ, ਖੋਜ, ਅਲਾਰਮ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਡਿਸਪਲੇ ਡਿਵਾਈਸ, ਸਪੀਡ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
10. ਹੋਰ
11.1 ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਗਾਈਡ ਰੋਲ ਦੀ ਹਾਰਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
11.2 ਫਰਾਂਸ ਸ਼ਨਾਈਡਰ, ਓਮਰੋਨ ਜਾਪਾਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਉਪਕਰਣ।
11. ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ
11.1 PLC (ਬੀਜਿੰਗ ਹੋਲੀਸਿਸ)
11.2 ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ (ਤਾਈਵਾਨ)
11.3 ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ: ਜਾਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ
11.4 ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ: ਸ਼ੰਘਾਈ
11.5 ਘੱਟ ਰਗੜ ਸਿਲੰਡਰ (ਜਾਪਾਨ SMC)
11.6 AC ਕੰਟੈਕਟਰ (ਸ਼ਨਾਈਡਰ)
11.7 ਬਟਨ (Schneider)
11. ਸਥਿਰ ਮਿਕਸਰ (ਤਾਈਵਾਨ)
11.9 ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ (ਤਾਈਵਾਨ)
11.10 ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਾਲਵ (ਤਾਈਵਾਨ)
11.11 ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ (SMC)
12. ਗਾਹਕ ਖੁਦ ਸਹੂਲਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
12.1 ਉਪਕਰਣ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦ
12.2 ਮਸ਼ੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਲਈ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ
12.3 ਗੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
12.4 ਸਟੋਮੈਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸੈੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ
12.5 ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪੱਖਾ
12.6 ਤਿਆਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਾਰਨਾ
12.7 ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹਨ
13. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸੂਚੀ:
ਨੰ. | ਨਾਮ | ਸਪੇਕ. |
1 | ਥਰਮੋਕਪਲ | 3M/4M/5M |
2 | ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ | ਓਮਰੋਨ |
3 | ਮਾਈਕਰੋ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ | 4V210-08 |
4 | ਮਾਈਕਰੋ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ | 4V310-10 |
5 | ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ | 1750 |
6 | ਠੋਸ ਰੀਲੇਅ | 150A ਅਤੇ 75A |
7 | ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ | 8108 |
10 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | ϕ90*150mm, 700W |
11 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | ϕ350*100mm, 1.7KW |
12 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | 242*218mm, 1.7KW |
13 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | 218*218mm, 1KW |
14 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | 218*120mm, 800W |
15 | ਸਨਾਈਡਰ ਬਟਨ | ZB2BWM51C/41C/31C |
16 | ਹਵਾਈ ਕੁੱਕੜ | |
17 | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ | 50mm*33m |
18 | telflon ਟੇਪ | |
19 | ਕੋਰੋਨਾ ਰੋਲਰ ਕਵਰ | 200*1300mm |
20 | ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ | |
21 | ਸਕਰੀਨ ਫਿਲਟਰ | |
22 | ਸਰਕੂਲੇਟ ਸਲਿਟਸ | 150*80*2.5 |
23 | ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੁਨੈਕਟਰ | |
24 | ਹਵਾਈ ਬੰਦੂਕ | |
25 | ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੋੜ | 80A ਅਤੇ 40A |
27 | ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ | |
28 | ਡਰੈਗ ਚੇਨ | |
29 | ਟੂਲ ਬਾਕਸ |
ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰ:
ਅਨਵਾਈਂਡਰ(ਆਟੋ ਸਪਲੀਸਰ) → ਵੈੱਬ ਗਾਈਡਿੰਗ → ਕੋਰੋਨਾ ਟ੍ਰੀਟਰ → ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਪਾਰਟ ਐਜ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ → ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ